පද්ධතියක් පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අතර ඇති වෙනස කුමක්ද?

ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ පාලනය යන ක්ෂේත්රය තුළ, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදනය, අභ්යවකාශ හා සෞඛ්ය සේවා වැනි කර්මාන්තවල, 'පරීක්ෂා කිරීම' සහ 'පරීක්ෂණ' වැනි යෙදුම් බොහෝ විට එකිනෙකට වෙනස් ලෙස භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන් විවිධ ක්රියාදාමයන් නියෝජනය කරයි, විශේෂයෙන් උසස් තාක්ෂණයන් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, වැනි තාක්ෂණයන් සම්බන්ධයෙන්එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධති. මෙම ලිපියේ පරමාර්ථය වන්නේ පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අතර ඇති වෙනස්කම්, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ කාර්යභාරය ඉස්මතු කිරීමයි.

එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධති යනු කිසිදු හානියක් සිදු නොවී වස්තුවක අභ්යන්තර ව්යුහය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එක්ස් කිරණ තාක්ෂණය භාවිතා කරන විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (එන්ඩීටී) ක්රමයකි. ඉරිතැලීම්, නවාතැන් හා විදේශීය වස්තූන්ගේ අඩුපාඩුකම් හඳුනා ගැනීම සඳහා මෙම පද්ධති ඉලෙක්ට්රොනික, මෝටර් රථ, වාහන, වීඩියෝ ඇසුරුම්වල විවිධ කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. නිෂ්පාදනයේ අභ්යන්තර ලක්ෂණ පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක රූපයක් සැපයීමේ හැකියාව, එය එහි අඛණ්ඩතාව සඳහා තරයේ විශ්ලේෂණය කළ හැකිය.

අවශ්ය ප්රමිතීන් හෝ පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයක් හෝ පද්ධතියක් පරීක්ෂා කිරීමේ කුටියක දී නිෂ්පාදනයක් හෝ පද්ධතියක් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. Aඑක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධතිය, පරීක්ෂාවට ලක්වන එක්ස් කිරණ රූප පිළිබඳ දෘශ්ය හෝ ස්වයංක්රීය විශ්ලේෂණය ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය හෝ ආරක්ෂාවට බලපාන ඕනෑම විෂමතා හෝ අඩුපාඩු හඳුනා ගැනීම මෙහි අරමුණයි.

1. අරමුණ: පරීක්ෂා කිරීමේ මූලික පරමාර්ථය වන්නේ කලින් තීරණය කළ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීමයි. භෞතික මානයන්, මතුපිට නිමාව සහ අඩුපාඩු තිබීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය. 2.

2. ක්රියාවලිය: පරීක්ෂා කිරීම දෘශ්යමය වශයෙන් හෝ ස්වයංක්රීය පද්ධති මගින් කළ හැකිය. එක්ස් කිරණ පරීක්ෂාවෙන්, ඕනෑම විෂමතාවයක් හඳුනා ගැනීම සඳහා පුහුණු ක්රියාකරුවන් හෝ උසස් මෘදුකාංග මගින් පින්තූර විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ. 3.

3. ප්රති ult ලය: නිෂ්පාදනයේ ස්ථාපිත ප්රමිතීන් සපුරාලන්නේද නැද්ද යන්න මත පදනම්ව පරීක්ෂා කිරීමේ ප්රති result ලය සාමාන්යයෙන් සමත් / අසමත් තීරණයක් වේ. අඩුපාඩු හමු වුවහොත්, නිෂ්පාදිතය තවදුරටත් ඇගයීම සඳහා ප්රතික්ෂේප කිරීමට හෝ යවනු ලැබේ.

4. සංඛ්යාතය: පැමිණෙන ද්රව්යමය පරීක්ෂණ, ක්රියාවලි පරීක්ෂාව සහ අවසාන නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව ඇතුළුව නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විවිධ අවස්ථා වලදී පරීක්ෂා කිරීම සාමාන්යයෙන් සිදු කෙරේ.

පරීක්ෂා කිරීම, අනෙක් අතට, එහි ක්රියාකාරිත්වය, විශ්වසනීයත්වය සහ ආරක්ෂාව තීරණය කිරීම සඳහා නිශ්චිත තත්වයන් යටතේ ඇති නිෂ්පාදනයක් හෝ පද්ධතියක ක්රියාකාරිත්වය තක්සේරු කරයි. එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධති සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පරීක්ෂා කිරීම යනු පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය, එහි ක්රමාංකනය සහ එය නිපදවන ප්රති results ලවල ක්රියාකාරිත්වය ඇගයීමයි.

1. අරමුණ: පරීක්ෂා කිරීමේ මූලික පරමාර්ථය වන්නේ පද්ධතියක හෝ නිෂ්පාදනයේ මෙහෙයුම් හැකියාව තක්සේරු කිරීමයි. අඩුපාඩු හෝ නිපදවන ලද රූපවල නිරවද්යතාවය හඳුනා ගැනීම සඳහා එක්ස් කිරණ පරීක්ෂක පද්ධතියක හැකියාව තක්සේරු කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. 2.

2. ක්රියාවලිය: ක්රියාකාරී, ආතතිය සහ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ඇතුළු විවිධ ක්රම භාවිතා කරමින් පරීක්ෂණ විවිධ ක්රම භාවිතා කළ හැකිය. එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධති සඳහා, මෙයට ඒවා හඳුනා ගැනීමේ හැකියාව තක්සේරු කිරීම සඳහා පද්ධතිය හරහා දන්නා අඩුපාඩුවක් ධාවනය කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.

3. ප්රති Results ල: පරීක්ෂණයේ ප්රති result ලය සාමාන්යයෙන් පද්ධතියේ ප්රතිපාදන හඳුනාගැනීමේ සංවේදීතාව, විශේෂිතත්වය සහ සමස්ත effectiveness ලදායීතාවය ඇතුළුව පද්ධතියේ කාර්ය සාධන ප්රමිතික විස්තර කරන සවිස්තර වාර්තාවකි.

4. සංඛ්යාතය: එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධතියක මූලික සැකසුම, නඩත්තු කිරීම හෝ ක්රමාංකනය අඛණ්ඩව පද්ධති ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා වරින් වර සිදු කරනු ලැබේ.

කරුණාකර අපගේ සමාගමක් හඳුන්වා දීමට අපට ඉඩ දෙන්නඑක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධතිය