ගිලීමේ පහසුව, ජෛව උපයෝගීතාව වැඩිදියුණු කිරීම සහ අප්‍රසන්න රසයන් වසන් කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් සොෆ්ට්ජෙල් ඖෂධ සහ පෝෂණ කර්මාන්තවල වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී. සොෆ්ට්ජෙල් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉතා සංකීර්ණ වන අතර සොෆ්ට්ජෙල් නිෂ්පාදන උපකරණ ලෙස හැඳින්වෙන විශේෂිත උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙම ලිපියෙන් අපි සොෆ්ට්ජෙල් නිෂ්පාදනය කරන ආකාරය සහ කාර්යභාරය ඉගෙන ගනිමු.සොෆ්ට්ජෙල් නිෂ්පාදන උපකරණනිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී.
සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල යනු ද්‍රව හෝ අර්ධ ඝන පිරවුම් ද්‍රව්‍යයක් අඩංගු ජෙලටින් කැප්සියුල වේ. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් ජෙලටින්, ග්ලිසරින් සහ ජලය මිශ්‍රණයකින් සාදා මෘදු හා නම්‍යශීලී කවචයක් සාදයි. පිරවුම් ද්‍රව්‍යවලට තෙල්, ශාකසාර සාරය, විටමින් සහ අනෙකුත් ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය ඇතුළත් විය හැකිය. සොෆ්ට්ජෙල් වල අද්විතීය ස්වභාවය ආහාර අතිරේකවල සිට ඖෂධ දක්වා සූත්‍රගත කිරීම් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු කරයි.
සොෆ්ට්ජෙල් නිෂ්පාදනයට ප්‍රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම සිදු කරනු ලබන්නේසොෆ්ට්ජෙල් නිෂ්පාදන උපකරණ. ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විස්තරයක් පහත දැක්වේ:
1. සූත්‍රගත කිරීමේ සංවර්ධනය
සැබෑ නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට පෙර, softgel කැප්සියුලය සඳහා සුදුසු සූත්‍රගත කිරීමක් නියම කළ යුතුය. මෙයට නිවැරදි ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍යය, සහායක ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ සුදුසු අනුපාතය තීරණය කිරීම ඇතුළත් වේ. ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සූත්‍රගත කිරීම ස්ථායී විය යුතු අතර ජෙලටින් කවචය සමඟ අනුකූල විය යුතුය.
2. ජෙලටින් සකස් කිරීම
සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පළමු පියවර වන්නේ සත්ව සම්භවයක් ඇති කොලජන් වලින් ලබාගත් ජෙලටින් සකස් කිරීමයි. ජෙලටින් ජලයේ දියකර සමජාතීය ද්‍රාවණයක් සෑදීමට රත් කරනු ලැබේ. අවසාන කැප්සියුලයේ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ මෘදු බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් මිශ්‍රණයට ග්ලිසරින් එකතු කරනු ලැබේ.
3. සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණ සැකසීම
ජෙලටින් ද්‍රාවණය සූදානම් වූ පසු, සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල නිෂ්පාදන යන්ත්‍ර ස්ථාපනය කළ හැකිය. මෙම යන්ත්‍ර නිර්මාණය කර ඇත්තේ සමස්ත සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය කිරීම සඳහා වන අතර එමඟින් අනුකූලතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කෙරේ. සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල නිෂ්පාදන උපකරණවල ප්‍රධාන සංරචක අතරට
-ජෙලටින් ද්‍රවාංකය: ජෙලටින් උණු කර පාලිත උෂ්ණත්වයක තබා ඇති ස්ථානය
- මිනුම් පොම්පය: මෙම සංරචකය පිරවුම් ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව මැන ජෙලටින් කවචයට මුදා හරියි.
-ඩයි රෝල්: ජෙලටින් කැප්සියුල බවට පත් කිරීමේදී ඩයි රෝල් ප්‍රධාන අංගය වේ. එය මෘදු කැප්සියුලයේ හැඩය සාදන භ්‍රමණය වන බෙර දෙකකින් සමන්විත වේ.
- සිසිලන පද්ධතිය: කැප්සියුල අච්චු කළ පසු, ජෙලටින් ඝන කිරීම සඳහා ඒවා සිසිල් කළ යුතුය.
අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද මෙය ගැන ඔබට ඉගෙන ගත හැකිය,LQ-RJN-50 Softgel නිෂ්පාදන යන්ත්‍රය
තෙල් නාන වර්ගයේ විදුලි තාපන ඉසින ශරීරය (පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී තාක්ෂණය):
1) ඉසින උෂ්ණත්වය ඒකාකාරී වේ, උෂ්ණත්වය ස්ථායී වේ, සහ උෂ්ණත්ව උච්චාවචනය 0.1℃ ට වඩා අඩු හෝ සමාන බව සහතික කෙරේ. එය අසමාන තාපන උෂ්ණත්වය නිසා ඇතිවන ව්‍යාජ සන්ධි, අසමාන කැප්සියුල ප්‍රමාණය වැනි ගැටළු විසඳනු ඇත.
2) ඉහළ උෂ්ණත්ව නිරවද්‍යතාවය නිසා පටල ඝණකම 0.1mm පමණ අඩු කළ හැකිය (ජෙලටින් 10%ක් පමණ ඉතිරි කරන්න).
පරිගණකය එන්නත් පරිමාව ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරයි. වාසිය නම් කාලය ඉතිරි කර ගැනීම, අමුද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීමයි. එය ඉහළ පැටවීමේ නිරවද්‍යතාවයකින් යුක්ත වන අතර, පැටවීමේ නිරවද්‍යතාවය ≤±1% වන අතර, අමුද්‍රව්‍ය නැතිවීම බෙහෙවින් අඩු කරයි.
ප්‍රතිලෝම තහඩුව, ඉහළ සහ පහළ ශරීරය, වම් සහ දකුණු පෑඩ් දෘඪතාව HRC60-65 දක්වා, එබැවින් එය කල් පවතින ය.
4. කැප්සියුල සෑදීම
සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල නිෂ්පාදන උපකරණ කැප්සියුල සෑදීම සඳහා ඩයි රෝල් ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි. ජෙලටින් ද්‍රාවණය යන්ත්‍රයට ලබා දී ඩයි රෝල් හරහා නෙරා ජෙලටින් තහඩු දෙකක් සාදයි. ඉන්පසු පිරවුම් ද්‍රව්‍ය ජෙලටින් කැබලි දෙක අතරට එන්නත් කර දාර මුද්‍රා තබා තනි කැප්සියුල සාදයි. ක්‍රියාවලිය ඉතා කාර්යක්ෂම වන අතර පැයකට මෘදුකාංග කැප්සියුල දහස් ගණනක් නිපදවිය හැකිය.
5. වියළීම සහ සිසිලනය
කැප්සියුල අච්චු කළ පසු, ඒවා වියළන සහ සිසිලන පද්ධතියකට පෝෂණය කරනු ලැබේ. කැප්සියුලවල හැඩය සහ අඛණ්ඩතාව රඳවා තබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ. වියළීමේ ක්‍රියාවලිය අතිරික්ත තෙතමනය ඉවත් කරන අතර, සිසිලන ක්‍රියාවලිය ජෙලටින් ඝනීභවනය කිරීමට සහ ස්ථාවර හා කල් පවතින මෘදු ජෙල් කැප්සියුලයක් සෑදීමට භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
6. තත්ත්ව පාලනය
සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල නිෂ්පාදනයේ වැදගත් අංගයක් වන්නේ තත්ත්ව පාලනයයි. සෑම කැප්සියුල කාණ්ඩයක්ම ප්‍රමාණය, බර, පිරවුම් මට්ටම සහ ද්‍රාව්‍යතා අනුපාතය ඇතුළු විවිධ පරාමිතීන් සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට දැඩි ලෙස අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා උසස් සොෆ්ට්ජෙල් නිෂ්පාදන පහසුකම් අධීක්ෂණ පද්ධති වලින් සමන්විත වේ.
7. ඇසුරුම්කරණය
සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල තත්ත්ව පාලනය සමත් වූ පසු, ඒවා බෙදා හැරීම සඳහා ඇසුරුම් කරනු ලැබේ. ඇසුරුම් කිරීම වැදගත් පියවරක් වන්නේ එය කැප්සියුල පාරිසරික සාධක වලින් ආරක්ෂා කරන අතර ඒවායේ කල් තබා ගැනීමේ කාලය සහතික කරන බැවිනි. ඉලක්කගත වෙළඳපොළ අනුව, සොෆ්ට්ජෙල් සාමාන්‍යයෙන් බිබිලි ඇසුරුම්, බෝතල් හෝ තොග වශයෙන් ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.
සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල නිෂ්පාදන උපකරණවල ආයෝජනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට බහුවිධ වාසි ලබා දිය හැකිය:
-ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව: ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර මඟින් කෙටි කාලයක් තුළ විශාල ප්‍රමාණයේ සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල නිපදවිය හැකි අතර එමඟින් ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කර ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
- අනුකූලතාව: සොෆ්ට්ජෙල් නිෂ්පාදන උපකරණ කැප්සියුල ප්‍රමාණය, හැඩය සහ පිරවුම් පරිමාවෙහි අනුකූලතාව සහතික කරයි, එය නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
- නම්‍යශීලී බව: බොහෝ නවීන සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල නිෂ්පාදන යන්ත්‍රවලට පුළුල් පරාසයක සූත්‍රගත කිරීම් සඳහා ඉඩ සැලසෙන අතර, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන පිරිනැමීම් විවිධාංගීකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
-අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම: උසස් තාක්ෂණය නිෂ්පාදනය අතරතුර ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අවම කරන අතර එමඟින් එය වඩාත් ලාභදායී සහ පරිසර හිතකාමී වේ.
සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල නිෂ්පාදනය යනු ප්‍රවේශමෙන් සකස් කිරීම්, නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම සහ විශේෂිත උපකරණ අවශ්‍ය වන සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියකි. සොෆ්ට්ජෙල් කැප්සියුල නිෂ්පාදන උපකරණ මෙම ක්‍රියාවලියේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, නිෂ්පාදකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ කැප්සියුල කාර්යක්ෂමව සහ ස්ථාවරව නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ. සොෆ්ට්ජෙල් නිෂ්පාදනය කරන ආකාරය සහ සොෆ්ට්ජෙල් නිෂ්පාදන උපකරණ පිටුපස ඇති තාක්ෂණය තේරුම් ගැනීමෙන්, සමාගම්වලට ඖෂධ සහ පෝෂණ වෙළෙඳපොළ තුළ මෙම ජනප්‍රිය මාත්‍රා ආකෘති සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුම වඩා හොඳින් සපුරාලිය හැකිය. ඔබ සොෆ්ට්ජෙල් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ ආයෝජනය කිරීමට බලාපොරොත්තු වන නිෂ්පාදකයෙකු හෝ සොෆ්ට්ජෙල්වල ප්‍රතිලාභ ගැන උනන්දුවක් දක්වන පාරිභෝගිකයෙකු වේවා, සොෆ්ට්ජෙල් නිෂ්පාදනයේ ලෝකය අවබෝධ කර ගැනීමට මෙම දැනුම යතුරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-11-2024